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数据采集卡主要技术参数

数据采集卡主要技术参数有如下几个指标：1通道数：即板卡可以采集几路信号，分为单端和双端差分。常用的有单端32路/差分16路、单端16路/差分8路。2采样频率：单位时间采集的数据点数，与ad芯片的转换一个点所需时间有关，例如：ad转换一个点需要t=10us，则其采样频率f=1/t为100k即100khz，即每秒钟ad芯片可以转换100k的数据点数。常有100k、250k、500k、800k、lm、40m等。3缓存：主要用来存储ad芯片转换后的数据。带缓存板卡可以设置采样频率，否则不可改变。缓存有ram和fifo两种。数据采集卡以下是鲁科数据为您一起分享的内容，鲁科数据生产高速数据采集板卡，欢迎新老客户莅临。fifo主要用作数据缓冲，存储量不大，速度快；ram一般用于高速采集卡，存储量大，速度较慢。4分辨率：采样数据较低位所代表的模拟量的值，常有12位、14位、16位等。如12位分辨率，当电压量程为5000mv，单位增量为5000mv/4096=1.22mv注：2的12次方为4096。5精度：测量值和真实值之间的误差，即测量准确度。一般用满量程fsrfull scale range的百分比表示，常见的如0.05%fsr、0.1%fsr等。如满量程范围为0~10v，其精度为0.1%fsr，则误差在10mv以内。6量程：输入信号的幅度，常用有±5v、±10v0～5v、0~10v。7增益：输入信号的放大倍数，分为程控增益和硬件增益。通过数据采集卡的电压放大芯片将ad转换后的数据进行固定倍数的放大，有两种型号pga2021、10、100、1000和pga2031、2、4、8的增益芯片。8触发：可分为内触发和外触发两种，特定启动ad转换方式。

高速数据采集卡有哪些触发方式？

以下内容由鲁科数据为您提供，今天我们来分享高速数据采集板卡的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！

多倍记录

多个记录可以记录多种触发事件，而无需重新启动的硬件。板上存储器被分成段，一个段被记录在每个触发事件。段的大小，预触发和触发后，可以自由定义，小的重新布防时间的fifo模式和-的组合可以很容易地适应几乎所有的测量任务。

aba模式

aba模式类似多重记录。段之间的额外的样品采集与一个较低的采样率，例如：监测的目的。aba模式就像一台仪器相结合的-记录器和瞬态记录仪。

时间戳

与每个触发事件的事件的时间位置被存储在一个额外的存储器。时间戳是相对于所述记录的开始，到一个定义的零时间或者“外部同步的无线电时钟或gps-。您可以使用ts-ref输入信号送入。时间戳是完全兼容的fifo模式。

外部触发

digitizernetbox有两个独立的外部ttl触发输入连接器，其中一个可作为触发输出交替。触发输入可用于触发使用的许多不同的上升沿或下降沿的触发模式，如1的卡，或其他触发信号结合时，它们可以被用来作为栅极信号。4分辨率：采样数据较低位所代表的模拟量的值，常有12位、14位、16位等。您可以定义一个小或大的脉冲宽度，为具有要达到的信号来触发采集。

通道的触发

在除了触发连接器1上，也可以设置独立的触发条件的信道本身。可以检查边缘，级别和窗口触发器的触发引擎。

所有通道触发，外部触发，可以结合and和or函数来建立非常复杂的触发条件。

每个通道可触发源一堆不同的触发模式。此外，有两个外部触发输入。来源内部和外部可以结合。一个外部触发连接器也可用于触发输出。 

数据采集的基本理论

鲁科数据生产、销售高速数据采集板卡，我们为您分析该产品的以下信息。

采样过程为了对模拟信号用数字方法处理，应先将模拟信号数字化，即进行模/数(a/d)转换。模/数转换过程，包括三个内容：一是采样，二是量化，三是编码。一个模拟信号首先经过预采样滤波器，对信号进行调理，然后由采样器在每个采样时刻读出一个数据；再由模数转换器(adc)量化为二进制数码，数据之后保存到存储器用于数字信号处理。模/数转换器模/数转换器是整个数据采集系统的-，它的性能直接-系统的性能。要使设计的系统能满足工作条件，首先要选对模/数转换器。在a/d转换模块中，可以采用单片a/d的结构，也可以采用多片a/d并行的结构。因此，有-去了解模/数转换器的发展状况。采样方式常见的采样方式可分为“实时采样”和“等效时间采样”两大类。“实时采样”是在信号存在期间对其采样。按照采样定理，采样速率必须高于信号中较高频率分量的 2 倍；对于周期性正弦信号，一个周期内应该至少有两个采样点。“实时采样”除了通常使用的定时采样外，还常常使用“等点采样”，即“变步长采样”。这种采样方法不论被测信号频率为多少，一个信号周期内均匀采样的点数总共为 n 个。

速数据采集结构设计

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数据采集技术已广泛应用于通信、图像采集、雷达、医学器械等技术领域。随着这些领域的发展，数据采集系统的速度和精度也需相应提高。这就对系统设计方案选择、电路结构和系统调试提出了-的要求。速数据采集系统的结构设计主要是设计a/d转换和数据存储两大模块，此外，还应-后续数字信号处理部分。在a/d转换模块中，可以采用单片a/d的结构，也可以采用多片a/d并行的结构；而多片a/d并行又包括时间并行和幅度并行两种方式。、信号幅度、信号带宽、是否需要fpga实时处理，通道数……。多片a/d并行可以降低对单个a/d芯片的性能要求，但系统会由于各路之间时钟延长时间不等和各路之间增益不等，产生偏移误差。这些误差必须通过合理的算法进行校正，增加了设备量和控制的复杂性。在速应用场合，如果现有芯片的速度与精度能满足要求，一般采用单片a/d变换结构。另外，速采集系统对pcb板的设计提出-的要求。如果数字逻辑电路的频率达到或者超过45～50mhz，而且工作在这个频率之上的电路已经占到整个电子系统一定的分量比如1/3，就称为高速电路。通常约定如果线传播延长时间大于1/2数字信号驱动端的上升时间，则认为此类信号是高速信号并产生传输线效应。在速系统中，传输线效应非常-，需要采用很多方法来-数据的完整性。